精益生产扎根凌丰两年为工厂带来了很多更新和改变：生产现场的6S规划、生产流程的重组、机械设备的维护和更新……这些硬件上的投入都为工厂的生产带来实实在在的效果。但是我们也发现，尽管我们做了这么多工作，但缺少软件的支持，很多精益的措施和规定始终会随着时间的推移最终打回原形，只留下一些形同虚设的硬件，最终造成人力和物力浪费。那会是什么原因让已经设计好的方案落实后不能坚持下去呢？实际上，在改善生产的过程中改善硬件并不难，难的是改变人的思维观念和活动习惯——精益软件建设（或者说是思想建设）。能否提高我们对精益的认识和觉悟是关系到精益生产能否取得成功的重要环节。人的思想会主导人的活动，思想不改变，一切的改善最终都会因为习惯的力量而打回原形。改变人的思想的确是很难，难不代表没可能。教育和学习会提升人的思想和觉悟，在实行精益时一定要先为所有参与者“洗脑”。使他们能明白精益是双赢的——是实用的，不是多余工作；是可用的，不是形同虚设；是会用的，不是纸上谈兵。发挥自己的主观能动性，积极参与精益改进。

而推进精益生产推进必须环环相扣、面面俱到、层层反馈。开始的时候可以以试点作为示范，但必须要着眼全局，以发挥试点的带动作用。推进精益生产要做好宣传，形成共识，不能出现领导风风火火而执行者却反应冷淡的情况。推进精益生产不能有执刀见血或一劳永逸的心态，要充分认识到精益生产的长期性。我们要先对员工进行思想预热，让大家认同精益生产的优势，明白这一模式的运行特点，知道自己的工作方向，形成共识能避免日后许多不必要的问题。另外，随着工作的深化，精益生产对员工素质和认识的要求也会越来也高，这就要求我们做好培训的工作。管理人员在空余时间也不妨多点教育和引导员工，言传身教，必要的时候要起到带头作用，亲力亲为为员工树立榜样。管理人员的言论和行动不能出现与精益思想背道而驰的情况，管理人员的举止言论会影响员工的日常活动。对员工的要求，管理人员自己必须先做到。中层管理人员的牵引作用十分关键。

当精益落实时必须对员工有明确的要求，指导并帮助他们完成要求并使他们养成良好的习惯。改进时必须鼓励一线员工积极参与其中并提出宝贵的意见，不要浪费员工的智慧。精益生产的要求之一就是让员工简单高效地工作，那么尊重员工意见并遵循他们乐意做的办法能使精益体系更好地运营。厂部应成立专门的小组来指导和监督精益的执行情况，小组直属厂部管核并定时向厂部汇报车间的精益情况。定时对车间和部门评分并提出整改措施。之后必须把精益思想塑造成企业文化，这样既能使现有的员工受企业文化的感染乐于贯彻精益，也更有利于塑造新员工的工作思维模式，为精益的长远实施铺路。

其实推动精益的过程就是培养员工精益思想的过程。虽然这绝不是一件简单的事情，但我相信事在人为，只要有一颗坚持不懈的心，有一颗尊重员工的心，就算精益之路如何艰辛、如何遥远，我们都能坚持下去，做到统一思想、同一目标、全员参与、全员给力，为凌丰在不锈钢行业竞争中争取更大市场份额提供更有力的保证。（工业园厂区　练杰星）