8月底，记者再次来到五金配件厂新厂。在宽敞明亮的新车间内看到，制壳、射蜡、熔炉等车间的员工正全身心投入到工作中。

　　据介绍，项目建设按分步投入的方式进行，目前已配套了2条精密铸造生产线，1条五金冲压线。其中一条精铸线是从五金配件旧厂房搬迁过来，另一条属于新建成的生产线。

　　与原先的旧厂房相比，五金配件新厂厂房设计合理，生产流程紧凑。以前由于旧厂房空间狭窄，并且受厂房所限，生产流程布局不够科学，同时也限制了产能的提高。而新厂房是根据科学的生产流程、拟4条精密铸造生产线规划进行合理设计，生产流程比较连贯紧凑，有利于改善先前的产能瓶颈，大大提高效率、提高产能规模，进一步提升产业链。

　　在搬迁改造过程中，新厂房围绕提高自动化程度、提高环保、降耗、改善操作条件、降低劳动强度、减少人力成本等方面做了规划。在制壳车间记者看到，车间采用转动输送带，不仅能减少劳动强度和人力，并且也能产品干燥更为均匀，从而提高产品质量。在射蜡车间，射蜡工序前设置了操作座位，工人坐着作业，大大降低了劳动强度。厂房还新购置了中频电炉、蜡液处置机、双工位模头机等设备，较之以前的设备自动化程度有所提高。

　　新厂房建设的一大亮点是更为注重环保。规划将精铸的喷砂、抛光、砂光、切割等工序产生的粉尘经过除尘系统进行排放。建设的酸洗房规划把生产区和控制区分开，更加重视保护工人身体健康。此外酸洗房内面积小，可以有效提高抽风效果，酸洗房顶还设置了2个接收塔进行后期处理。据介绍，酸洗房的整体规划设计可以说在省内精铸行业属先进水平。目前，除尘系统、酸洗房和过滤池还在进一步建设和完善中。

　　精铸项目作为凌丰集团近两年最具潜力的新项目之一，得到了县委县政府以及新城镇政府各职能部门的大力支持。如今新厂竣工投产，将具备更大产能规模，更好地满足市场需求，实现“做强主业，有限度多元化发展”的目标。相信五金配件厂将继续以专心、专注、专业的工作精神，抢抓机遇，进一步提升产业链，做强做大精密铸造业。（陈婷）